[세라믹공학]슬립캐스팅(Slip Casting)

소개글

대학교때 실습해보고 작성한 자료입니다.
많은 분들의 참고 바랍니다.

목차

이론

1) 슬립캐스팅(Slip Casting)
1. 슬립캐스팅
2. 주입 성형

2) 석고틀 제작방법
1. 제형기의 이용
2. 석고틀 제작시 유의할 점
3. 석고작업에 필요한 보조재료

3) 원료
1. 원료의 조제
2. 원료 조제의 원리
3. 도자기 원료의 구성
4. 원료의 성분별 역할

4) 성 형
1. 성형이란 ?
2. 성형의 종류

5) 세라믹스의 소결 (燒結, SINTERING)
1. 소결
2. 소결단계

6) 유약의 개념
1. 유약의 성질
2. 유약의 조성
3. 여러 가지 유약의 종류 및 특성
4. 용융 온도에 따른 유약의 분류
5. 유약의 외관에 따른 분류
6. 유약에 의한 효과

7) 도자기 작품의 건조
1. 작품의 건조
2. 점토의 수축에 관하여

실험과정

결과 및 고찰

본문내용

1) 슬립캐스팅(Slip Casting)

1. 슬립캐스팅

금속이나 세라믹의 성형 ․주조법의 하나.
분말과 분삼매를 혼합하여 슬립을 제조한 후 석고몰드의 모세관힘(삼투압)을 이용하여 성형하는 방법으로 성형체의 건조밀도가 이론밀도의 약 60% 이상을 얻을 수 있고, 복잡한 형태를 성형할 수 있는 특징이 있다. 원래 도기(陶器)의 제조에 사용되고 있었으나, 최근에는 금속분말(金屬粉末)의 성형법(成形法)으로서도 이용되는 경우가 있다. 금속 또는 세라믹의 분말을 물 등의 액체에 풀어, 유동상태(流動狀態)로 하고 이것을 주형(鑄型)에 부어 잠시 방치한 다음, 수분을 상징액(上澄液)으로서 제거하든가 또는 석고주형(石膏鑄型)에 흡수시켜서 제거함으로써 분말 성형체를 얻는다. 이것을 가열 소결(加熱燒結)해서 고체의 성형품을 만든다.

2. 주입 성형
주입 성형에서 성형층이 생성되는 것은 석고몰드의 모세관 힘에 의한 여과과정이라고 생각할 수 있다. 슬립중의 물은 석고의 흡수작용에 의해 몰드속으로 이동하고, 이때 몰드표면에 입자를 남기기 때문에 성형층이 형성된다.(그림2. 참조)

분말과 분산매를 혼합하여 슬립을 제조한후 석고몰드의 모세관힘(삼투압)을 이용하여 성형하는 방법으로 니장주입성형의 형성인자는 다음과 같다.
① 형의 밀도와 투과율
② 형의 형태
③ 주입성형시 형의 상태
④ 소지조성
⑤ 니장비중
⑥ 니장의 점성과 온도
⑦ 주입시간
주입성형에서 성형층이 생성되는 것은 석고몰드의 모세관힘에 의한 여과과정이라고 생각할수 있다. 슬립중의 물은 석고의 흡수작용에 의해 몰드 속으로 이동하고, 이때 몰드 표면에 입자를 남기기 때문에 성형층이 형성된다. 성형층의 형성속도는 시간의 1/2승, 즉 포물선적으로 증가함.

참고 자료

없음