[세라믹공학]세라믹성형의 종류와 특징/소결의 구동력

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목차

1. 세라믹 성형의 종류와 특징
1) 압축성형
2) 압출성형
3) 사출성형
4) 주입성형(slip casting)
5) 테입주입(tape casting)

2.소결과 소결의 구동력
1) 소결
2) 소결의 구동력

본문내용

1. 세라믹 성형의 종류와 특징
1) 압축성형
압축성형은 주로 분말상의 수지를 미리 예열된 일정한 형태의 금형에 투입하고 고온, 고압으로 압축하여 제품을 생산하는 공정으로 대부분의 경우 열경화성 수지의 성형이나 충전제의 함량이 매우 큰 경우에 사용된다. 또 다른 경우은 미리 압출공정등에 의해 얻어진 시트를 요철 형태의 금형사이에 위치시키고 수지의 변형온도 이상에서 압축 성형하는 방법도 있다.
압축성형은 다른 성형공정과는 달리 원료수지가 완전히 용융되지 않고 연하되거나 또는 이루만 용융된 상태에서 성형이 이우러지는 경우가 많다. 이러한 특성으로 인하여 다른 성형공정에서 성형하기 어려운 초고분자량의 수지성형이나 충전제의 함량이 너무 높아 용융가공이 어려운 고분자 물질의 성형에 활용되기도 한다.
수지의 종류에 따라 간혹 가열을 하지 않고 상온에서 수지를 금형에 투입하고 놓은 압력으로 압축하여 성형하는 경우도 있다.
2) 압출성형

압출성형이란 수지를 호파에 투입하여 스크류 회전에 의해 수지를 압착.용융시켜 다이쪽으로 밀어내어 일정 형태의 성형품을 만든 후, 이것을 냉각, 고화시켜 연속적으로 제품을 성형하는 가공법을 말한다. 이러한 연속적 제품성형을 목적으로 하는 압출성형의 일반적인 범주는 다음과 같다.▶ 필 름:- 블로운 필름(무연신필름, 이축연신필름)- 캐스트 필름(무연신필름, 일축연신필름, 이축연신필름)

참고 자료

없음