[건축시공]굴착방법

소개글

지반에 따른 굴착방법

목차

1. 굴착방법
1.1 인력굴착
1.2 기계굴착
1.3 발파굴착
1.4 파쇄굴착

2. 굴착공법
2.1 지반조건에 따른 굴착공법 분류
2.2 굴착공법 비교
2.3 굴착공법 선정
2.4 일반적 적용기준 사례

본문내용

1. 굴착방법
굴착방법에는 인력굴착, 기계굴착, 발파굴착, 파쇄굴착 등이 있으며 현장여건과 지반조건을 고려하여 적합한 굴착방법을 선정하여야 한다. 일반적으로 점착력이 적거나 파쇄 혹은 팽창성 등이 심하여 굴착면의 자립시간이 짧은 지반에서는 막장의 안정을 위하여 훠폴링, 주입공법 등 굴착 보조공법을 적용하여야 하며 자세한 보조공법은 ‘굴착보조공법’을 참조하기 바란다.
굴착방법 선정시에는 다음 사항을 고려하여야 한다.
- 원지반이 본래 가지고 있는 지보능력을 최대한 보존할 수 있으며 안정성, 경제성 및 시공성이 우수한 굴착방법을 채택하여야 한다.
- 지반조건, 지하수 유입정도, 굴착단면의 크기와 형태, 터널 연장, 근접구조물 유무와 주변 환경영향(진동, 소음 및 지표침하 등), 보조공법의 적용성을 고려하여야 한다.
1.1 인력굴착
인력굴착은 곡괭이, 삽, 착암기 등 간단한 굴착도구를 사용하여 인력으로 굴착하는 방법으로 주로 다음과 같은 조건에서 적용한다.
- 자립시간이 짧아 토사지반을 소규모로 분할굴착하고 조기에 지보재를 설치하여야 하는 경우
- 진동의 영향을 크게 받는 지반을 소규모로 분할굴착하고 조기에 지보재를 설치하여야 하는 경우
1.2 기계굴착
기계굴착은 쇼벨(shovel), 브레이커(baker) 등 중장비 혹은 TBM이나 쉴드 등 터널 굴진 장비를 사용하여 굴착하는 방법으로 설계시에 다음 사항을 고려하여야 한다.
- 중장비에 의한 기계굴착은 절리가 심하게 발달한 파쇄암이나 풍화암 등에서 지반이완을 최소화하고 여굴을 억제하는데 적용할 수 있다.
- 굴착 중장비는 지반조건, 주위환경, 터널단면의 크기, 형상 및 연장, 버력처리방법 등을 고려해서 시공상과 경제성 있는 기종으로 선정하여야 한다.
- TBM과 쉴드 터널의 설계는 ‘TBM 터널’, ‘쉴드 터널’을 참조하기 바란다.

참고 자료

없음