[전환공정 화학공학 유기공업화학 공업화학]전환공정
- 최초 등록일
- 2006.05.23
- 최종 저작일
- 2006.06
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소개글
전황공정의 종류 및 원리 사용온도 촉매등 모든것에 대하여 자세히 설명하였습니다.
목차
1.전환공정의 정의와 종류
2. 각 공정의 특징
(1)열분해 공정
1) 수증기 열분해법
2) visbreaking법
3) 코킹법
(2) 접촉열분해법
(3) 접촉 개질공정
(4) 수소화 열분해법
(5) 알킬화공정
(6) 중합공정
(7) 수증기 개질법
1) 암모니아 제조를 위한 수증기 개질법
2) 메탄올 제조와 옥소 공정을 위한 수증기 개질법
(8) 잔류물 전환공정
본문내용
1.전환공정의 정의와 종류
전환공정은 석유정제공정의 주 공정으로 원유의 70%이상이 이 공정을 거치게 된다. 이 공정 중에는 오레핀을 생산하는 열분해, 고옥탄가 가솔린을 얻기위한 접촉 열분해, 고옥탄가 가솔린과 함께 BTX 생산을 위한 접촉 개질법, 수소처리법과 접촉 열분해의 두가지 목표를 가지고 있는 수소화 열분해법, 옥탄가를 높이기 위한 알킬화법과 중합법, 수소제조를 위한 수증기 개질법들이 있다 전환 공정의 원료로서는 미국의 경우는 기체원료인 천연가스가 석유화학 공업의 주 원료인 에틸렌, 나프타, 프로필렌을 생산하는 데 많이 사용되고 있으나 서유럽과 일본은 주로 액체연료인 나프타를 사용하고 있다. 미국의 경우에도 물론 BTX를 생산하는 데는 나프타를 사용하고 있으며 천연가스의 양이 점점 줄어들게 ehladmfhTJ 나프타의 사용이 점점 증가하고 있다.
2. 각 공정의 특징
(1)열분해 공정 - 열분해법또는 수증기 열분해법 , visbreaking법 , 코킹법
1) 수증기 열분해법 : ➀ 생성물 : 나프타나 알칸을 사용하여 올레핀 생산하고 주 생성물 은 에틸렌, 프로필렌, C4 올렌핀이 생성된다.
② 사용 온도 : 수증기 열분해법의 사용온도는 고온(455~540℃)에 서짧은 체류시간(30~100ms), 저압하(100~1000
psi)에서 사용된다.
③ 촉 매 : 수증기 열분해법은 촉매가 사용되지 않는다.
④ 특 징 : 공급원료로서는 천연가스 , 에탄, 진공경유에 이르고 가
장흔한 원료로서는 에탄, 부탄, 나프타가 사용된다. 수증기 열분해법은 미국에서 모든 열분해 공정중 9%밖에 사용하지 않는다 그러나 화학공업에서 필요한 올레핀을 생산하는 유일한 방법이다그리고 열분해 가솔린 수득율은 비교적 낮다.올레핀 공장에 있어서 에틸렌의 양을 최대로 하는것은 매우 중요한 일이다.수증기는 탄화수소의 분압을 감소시킴으로써 더 많은 올레핀을 생성시키기 위하여 첨가된다. 수증기의 양은 무게로 오일의 양과 같다. 수증기는 희석제로서도 첨가된다. 또한 수증기는 반응관에서 코크스의 형성을 감소 시킨다. 수증기의 열분해에 의해서 에틸렌 함량을 76%까지 올릴 수가 있다.
참고 자료
없음