[실험보고서]무기 유기 유화중합 (사전 보고서)

소개글

무기 유기 유화중합 실험을 하기 위해
작성한 실험 사전 보고서 입니다.

목차

사전 보고서
1. Principle (原理)
 실험목적
 원리 및 이론

2. Apparatus (裝置)

3. Material and Experimental Method
(實驗材料 와 實驗方法)
※실험방법
※시약
※참고 문헌

본문내용

1. Principle (原理)
 실험목적
무기 유기 유화중합 해봄으로써 유화 중합을 습득함에 그 목적이 있다.

 원리 및 이론
가. 에멀션화중합 [emulsion polymerization]
유화중합(乳化重合)이라고도 한다. 부타디엔 ·비닐화합물 등의 단위체를 에멀션화제에 의해서 물 속에 에멀션화시키고 분산시켜, 라디칼중합을 시행하여 합성수지나 합성고무를 제조하는 중합법이다. 현탁중합(懸濁重合)이나 용액중합과 함께 공업적으로 극히 중요하다. 표준 처방은 순수(純水) 100, 단위체 40∼60, 에멀션화제 1∼3, 촉매 0.1∼0.3이며, 에멀션화제로는 지방산비누 ·라우릴황산소다 등의 음이온성 계면활성제를, 촉매로서는 과산화수소 ·과황산염 ·유기과산화물을 사용한다. 이들 원료를 중합기(重合器)에 넣고 천천히 휘저으면서 40∼60 ℃로 가열하면, 에멀션화제의 미셀 내에서 단위체의 중합반응이 진행하여, 중합물의 입경(粒徑) 0.05∼0.1 μm의 우유상 라텍스가 생긴다. 이 라텍스를 그대로 사용하거나 농축하여 포움러버 ·도료 ·접착제 등으로 널리 사용하고 있다.
에멀션화중합법의 특징은 중합열을 제거하기가 쉬워, 중합계의 온도를 균일하게 유지하기 쉽고, 또한 에멀션의 점성도(粘性度)가 낮기 때문에 중합물의 농도를 높게 함으로써 중합반응의 조작을 관리하기가 쉬우며, 단위생산 능력당의 설비와 가공비가 비교적 싸게 든다는 점이다. 또, 대량생산에는 몇 개의 중합기를 직렬로 연결한 연속중합 방식도 사용된다. 현재 SBR ·NBR ·폴리클로로프렌 등의 합성고무 및 라텍스나 아세트산비닐 ·염화비닐 ·염화비닐리덴 ·아크릴레이트 등 합성수지 라텍스의 생산은 모두 이 방법에 의하고 있다.

나. 유화중합의 특징
 필수적인 요소 : 단량체 (30~50%, volume), 분산매, 개시제 (대체로 분산매에 용해되는 수용성개시제), 유화제(1~5%, weight, 단량체 기준)등
 유화제는 초기에는 단량체의 안정성, 그리고 중합 후에는 생성된 폴리머 입자들에 안정성을 부여하기 위해 사용되는 일종의 계면활성제
 고분자 공업에 많이 사용되고 있는 유화중합법은 다른 중합법에 비하여 다음과 같은 장·단점 가짐

참고 자료

▶공업화학실험
설수덕, 이상록, 이상호 공저 동아대학교출판부 p24~31
▶고분자 실험
한국고분자학회 자유아카데미 p64~67
▶고분자 화학
김재문 편저 동명사 p111~114
▶고분자 공업화학
이정화 삼광출판사 p56~64