[생산관리]설비생산성 향상(TPM)요약정리

소개글

TPM(Total Productive Maintenance)에 대한 요약정리 레포트입니다.

목차

1. TPM의 정의
2. TPM의 특징
3. TPM의 역사
4. TPM 적용 업종
5. TPM의 추진체계

본문내용

1. TPM의 정의
TPM(Total Productive Maintenance)이란 “생산효율을 극한까지 높이기 위한 전사적 생산혁신 활동"이다.
생산부문에 집중되었던 TPM의 보급․발전과 더불어 생산 시스템 효율화의 극한을 추구하기 위해서는 생산부문만으로는 불충분하다는 사실을 알게 되어 개발,영업,관리 등 모든 부문에 걸쳐서 TPM을 전사적으로 전개하게 되었다. (중략)
TPM의 특징
TPM에서는 생산시스템에 대한 설비의 역할을 강조하고 설비가 생산시스템의 효율화에 미치는 영향을 정량화하였다. 따라서 TPM에서 설비관리란 생산효율에 긍정적인 영향을 미치는 활동이며 이는 설비에 대한 보전을 담당하는 전문가와 설비를 다루는 작업자의 공동의 노력을 통해서만이 가능한 것으로 본다.(중략)
TPM 적용 업종
일본의 TPM 도입사례를 업종별로 살펴보면, 도요타그룹의 일본전장(日本電裝)으로부터 TPM이 처음 시작되었기 때문에 초기에는 도요타그룹부터 보급되었다. 그 후 자동차,기계, 반도체 등의 가공,조립산업으로 보급된 다음, 1980년대에 이르러 화학,시멘트,식품,요업 등 이른바 장치산업으로까지 TPM이 보급되었다. (중략)
외국에서 TPM을 도입하고 있는 기업들은 텍사스 인스트루먼트(TI), 유니리버, 포드, P&G, 필레리 등과 같이 다국적 기업이거나 나치산업, 한국도료실리콘, NEC세미컨덕터 즈UK, MBK(야마하 그룹)등 일본기업의 현지생산업체들이 일부 포함되어 있다. 그러나 대부분의 기업들은 자체 생산시스템의 생산효율 향상을 위해 TPM을 도입하고 있다.
지금까지 TPM의 보급은 제조업 중심의 2차 산업에 집중되어 있었다. 그러나 대부분의 나라에서 마찬가지로 3차 산업이 전체 산업에서 차지하는 비중이 높고 이러한 높은 비중에 비해 생산성은 매우 낮은 것이 현실이다.(중략)

참고 자료

http://www.kpc.or.kr/consulting/consultin
김 경우, 생산관리 법문사 2002