드릴링머신의 절삭 조건에 따른 절삭저항

소개글

드릴링 머신을 이용한 실험글

목차

1. 서론
● 연구배경
● 연구목적
● 연구방법

2. 관련이론
● 절삭가공이란?
● 절삭가공의 3요소
● 절삭저항
● 절삭저항의 변화요인
● 절삭저항의 측정
● 드릴절삭기구의 기준절삭조건
● Burr의 형성 및 해결방안

3. 실험
● 실험기기
● 공구 및 재료
● 실험장치
● 실험방법
● 실험결과

4. 실험결과 및 분석

5. 결론

※참고문헌

본문내용

1. 서론

● 연구배경
: 절삭 저항에 대해 배우다가 절삭조건이 다르면 어떻게 될까? 라는
궁금증에 연구하게 되었다.

● 연구목적
: 절삭 저항과 가공이 문제점 및 대책에 대해 알아본다.

● 연구 방법
: 드릴가공시 절삭조건에 따른 절삭 저항에 미치는 영향에 조사 한다
(드릴직경, 이송속도, 회전수)

2. 관련이론

● 절삭가공이란?
: 공작물(Work piece)에 기계적인 에너지를 부여하여 그 변형과 파괴에 의해
불필요한 부분을 절삭칩(Chip)으로 분리시키는 가공방법이다.

● 절삭가공의 3요소
: 절삭작용은 공구와 피삭재의 상대적인 운동에 의해 나타내며 절삭운동,
공구의 위치결정운동, 공구형상 등 3요소에ㅐ 의해 절삭가공이 이루어진다.
대표적인 절삭 가공의 기본적인 양식을 나타내면 다음과 같다

<중략..>

● 절삭저항의 변화 요인

(1) 공작물의 재질 : 공작물의 재질이 연할수록 절삭저항이 작아진다.

(2) 절삭속도 : 100m/min 이하의 범위에서는 절삭저항은 절삭속도의
영향을 거의 받지 않는다. 그러나 약200m/min의 고속절삭을 하면
절삭온도 상승에 의해 재료가 연화되어 절삭저항이 다소 감소한다.
그에 따른 절삭동력을 감소효과로 절삭효율 증대화 하여 양호한
다듬질 면을 얻을 수 있다.

(3) 절삭면적 : 절삭 깊이와 이송 량에 의해 절삭 면적이 결정되며 그에 따른
절삭면적이 커질수록 절삭저항은 커지게 된다.

(4) 공구 경사각 : 공구 윗면경사각이 감소하면 전단 각이 작아지므로 따라서
전단 면적이 넓어져 절삭저항이 증가한다. 그러나 절삭속도를
증가시키면 공구 윗면과 칩과의 마찰계수가 감소하여
절삭저항이 감소한다.

참고 자료

1.저자: 김진섭 {절삭가공 데이터북}
2.저자: 기계과/기계설계과 실험실습 연구회 {기계 공학 실험- 실험편}
3.저자: 윤병주 {기계공작법}
4.저자: 고태조,김주현,박영우,양승환 {절삭이론과 공작기계}
5.저자: 이규배,박정덕,김영일 {기계 공작법}
6.저자: 이성영 {기계 공작법}
7.저자: 김하용 {구멍 가공용 공구의 모듯것}
8.저자: 이소영 {기계 공학 실험}