[공학]성형공정2

소개글

제가 인터넷과 책 위주로 자료를 수집하여 만든 레포트 입니다.

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목차

1. 성형이란?
2. 성형의 분류
3. 성형방법

본문내용

1) 성형

-공급재료를 제어된 크기, 모양 및 표면 그리고 특정한 밀도와 미세구조를 가진 새 제품으로 변형시키는 공정

2) 성형방법을 선택할 때 고려해야 할 요소

① 제품의 크기와 형태
② 표면특성
③ 공차사양
④ 미세 구조적 특성
⑤ 성형 생산성
⑥ 경제성
⑦ 안정성
⑧ 이차적 성형과 마무리 작업의 용이성

2. 성형의 분류

① DRY PRESSING : Pressing, Isostatic Pressing
② PLASTIC FORMING : extrusion, injecting molding, jiggering
③ WET CASTING : drain casting, solid casting, tape casting

1) DRY PRESSING

(1) 압축성형(dry pressing)

-압축방향으로 표면 요철을 가진 부품. 타일, 특수자기, 내화물 및 신요업체의 주로 사용되는 성형법이 가압성형으로 가소성 원료를 많이 사용하지 않든가 또는 직접 필요로 하지 않음


① 결합제와 윤활제 선택
- 결합제 : 세라믹 입자간의 일시적인 결합을 위해 유기물이 필요
- 윤활제: 성형하는 동안 입자의 재배열을 도와 충진을 극대화하고, 성형틀 내에서 유동성을 증진시키고 입자의 응집을 최소화 하기 위해 사용

③ 일축 성형 (Uniaxial compaction)
-일축 가압성형은 단단한 성형틀 내에서 단단한 펀치, 플런저 또는 피스톤을 통하여 일축방향으로만 압력을 가하여 성형하는 방법이다.
* 단점 ; 압력구배에 기인하는 밀도구배로 인해 치수의 정밀도가 좋지 못함

a) 건식 가압성형(dry pressing)
-대부분의 자동성형은 0～4% 수분을 함유한 과립화 또는 분무건조된 분말을 이용한 다. 이 방법은 건식, 반건식 또는 분진성형으로 분류된다. 성형은 과립의 분쇄와 입자의 기계적인 재배치에 의한 최밀충진으로 이루어진다. 윤활제와 결합제는 이 재배치 과정을 도와주며, 결합제는 입자를 서로 결합시킨다. 건식 가압성형에 의해 과립분말을 깨뜨리고 균일한 성형이 이루어지도록 일반적으로 고압이 이용된다. 이 건식 가압성형으로 생산속도의 증가와 정밀한 공차를 얻을 수 있다.

참고 자료

없음