6 시그마

소개글

1. 시그마6 정의

2. 시그마6 운영방법

3. 시그마6 적용사례

4. 시그마6 장 ․ 단점

5. 참고 문헌

목차

1. 시그마6 정의

2. 시그마6 운영방법

3. 시그마6 적용사례

4. 시그마6 장 ․ 단점

5. 참고 문헌

본문내용

1. 시그마6 란?

- 창안자인 미 마이클 해리(Michael J. Harry) 박사는 시그마6를“통계적 측정이자 기업전략이며 철학”이라고 정의한다. 통계적 측정이라는 것은 객관적인 통계 수치로 모든 프로세스를 측정․분석한다는 뜻이다. 당시 전자기기 사업부에 근무하던 마이클 해리는 어떻게 하면 품질을 획기적으로 향상시킬 수 있을 것인가를 고민하던 중 통계지식을 활용하자는 착안을 하게 됐다. 이 통계적 기법과 70년대 말부터 밥 갈빈 회장 주도로 진행돼온 품질개선 운동이 결합해 탄생한 것이 바로 시그마6이다.
시그마6는 기업 구성원들의 사고와 행동방식을 송두리째 바꿔 놓아“일종의 철학”으로 불리기도 한다. 시그마6 운동은 제품설계 제조 서비스 품질 산포를 최소화해 규격상한과 하한이 목표로 정한 품질 중심으로부터 시그마6 거리에 있도록 하겠다는 것이다. 시그마6 품질 수준은 백만 개 제품 중 불량이 3.4개 이내이다.
현재 대부분의 회사들의 품질 수준은 시그마4 수준에 머물러 있다.


2. 시그마6 달성을 위한 5단계 방법

- 1단계 : 정의(Define)
* 주요 고객 정의
* 고객 요구사항 파악
* 개선 프로젝트 선정

- 2단계 : 측정(Measure)
* 불량정도 파악
* 문제에 대한 계량적 규명
* 프로세스 맵핑

- 3단계 : 분석(Analyze)
* 불량형태와 원인규명
* 불량의 잠재원인들에 대한 자료 확보

- 4단계 : 개선(Improve)
* 프로세스개선 방법 모색
* 브레인스토밍
* 가능한 해결방법의 실험적 실시


- 5단계 : 통제(Control)
* 개선프로세스의 지속방법 모색
* 새 프로세스에 대한 절차 제도화
* 적절한 프로세스의 측정방법 확인

※ 맵핑이란?!
고객 요구수준과 관리부서의 관리수준을 비교해 표현해 보기 위한 절차다. 분석(Analyze)은 언제 어디서 이런 불량이 생겼는지, 불량 형태는 어떤 것인지, 원인이 무엇인지를 세밀하게 관찰하는 단계다. 이 단계에서 보다 구체적인 원인이 밝혀지게 된다. 관리부서는 첨단 분석 툴들을 이용해 정밀한 원인분석 작업에 나선다. 중국으로 데이터를 보낼 때 유럽을 거치는 통신망을 이용하고 있다는 것이 나타난다. 이에 따라 국내와 중국을 직접 연결하는 통신망을 쓰면 접속불량도 줄이고 이에 따른 낭비를 줄일 수 있다는 분석이 나온다. 또 비싸게 통신망을 빌려 쓰고 있는 사례도 발견된다.

참고 자료

없음