[공학]도막결함 대책

소개글

스프레이 도막 불량과 그 대책

목차

1. 도막 결함의 원인과 대책
♣ 결함의 종류
♣ 겔화(Gelling, 증점)
♣ 침전(Caking)
♣ 수지분 분리
♣ 크레이터링(Cratering, Fisheye, 하지끼)
♣ 티(먼지, 이물질)
♣ 오렌지필(Orange Peel)
♣ 흐름(Sagging)
♣ 백화(Blushing)
등..

본문내용

◎ 도막 결함의 원인과 대책
도막의 결함은 도료납품자와 사용자의 신용을 잃을뿐만 아니라 모두에게 실질적인 손해를 입
히게 됨으로 이를 미연에 방지함은 물론 결함이 발생할 경우 그 원인은 정확히 규명하여 재
발 방지가 가장 중요함으로 이에 결함발생 요인및 대책을 알아본다.

♣ 결함의 종류
1) 도료의 저장중에 생기는 현상
- 겔화(Gelling, 증점)
- 침전(Caking)
- 피막(Skinning)
- 수지분 분리

2) 도장中에 생기는 현상
- 크레이터링(Cratering, Fish-eye, 하지끼)
- 티(먼지, 이물질, Dust)
- 오렌지 필(Orange Peel)
- 흐름(Sagging)
- 백화(白化, Blushing)
- 리프팅(Lifting, 주름 지지미)
- 블리이딩(Bleeding, 색번짐)
- 색분리
- 은폐불량
- 메타릭 얼룩

3) 건조후 생기는 현상
- 핀홀(Pinhole, 기포)
- 연마자국
- 건조불량
- 테이프 벗길때의 도막 벗겨짐
- 부풀음(Blistering)
- 벗겨짐
- 변, 퇴색
- 황변(Yellowing)
- 백아화(Chalking)
- 브론징(Bronsing)
- 균열(갈라짐, Cracking)
- 블록킹(Blocking, 점착)
- 광택소실

♣ 겔화(Gelling, 증점)
1) 현상과 원인
- 도료의 점도가 현저하게 높아져 유동성이 전혀없는 Gel상이 됨
- 수지의 일부가 반응하여 증점 푸딩(Pudding)상이 되는 상태



2) 발생요인
- 뚜껑개방에 의한 용제의 증발 또는 수분이 혼입
- 고온저장
- 장기저장
- 다른 종류의 도료를 혼합할 경우
- 경화제가 혼입된 상태로 저장
- 불량 신나의 첨가

참고 자료

없음