주조공정-소모성 주형과 영구주형

소개글

소모성 주형과 영구주형에 관한 레포트입니다. 각 종류별 casing 방법이 설명되어 있습니다.
주조공정에 관한 것을 찾으실 때 도움되시길 바랍니다.

목차

1.주조공정
2.소모성 주형
①사형주조
②Shell moulding
③Plaster casting(석고)
④Investment or last wax 주조
3.영구주형
①Slush casting
②Pressure die casting
③원심주조
④Full-mould casting
⑤Continuous casting
4.금속 응고

본문내용

1.주조공정
-주조 공정에는 소모성 주형과 영구 주형으로 나눌 수가 있는데 소모성 주형은 모래, 석고 등을 사용한 주형으로 한번 사용하면 주형은 제거되는 것을 말하고 영구주형은 주형의 반복 사용이 가능한 것을 말한다.
2.소모성 주형
①사형주조
-모래로 주물의 모형을 만들어 주조
-성분 : silica 90%이상 사용한다. Clay binder, celluiouse
-Celluiouse는 heat tearing을 감소시킨다.
-모래는 크기가 일정하고 구형모양으로 physical property가 일정해야 하며 미세한 size를 갖추어야 한다.
-무거운 금속의 주조할 때에는 용융금속의 침식, 침투가 있을 수 있으므로 감랑석, zircon을 silica 대신 사용한다.
-core sand : strong bond 첨가한다. mould후 200도에서 bonding 위해 baking
-흙을 다져서 굳히는 방법은 가장 간단하고 오래된 방법이다.
3.영구주형
-생산량이 많을 때 사용된다. 표면처리가 우수하며 치수가 정확하다.
-기계적 성질이 좋고, 생산속도가 높다.
①Slush casting
-Hollow 부분을 core의 사용 없이 제조가 가능하다.
-용융 금속을 mould에 주입하고 solid skin이 형성되면 mould를 뒤집어 응고되지 않은 액체를 빼낸다.
-skin의 두께는 주조온도와 cooling time에 의존한다.
-주물의 외부표면은 균일하며 내부는 거칠다.
-가격이 저렴하고 간단한 주물을 만들 때 용이하다.

참고 자료

없음