세라믹스의 종류와 특징
- 최초 등록일
- 2007.07.06
- 최종 저작일
- 2007.01
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소개글
신소재공학..중 세라믹스 부분에 대한 레포트
목차
엔지니어링 세라믹스
1. 엔지니어링 세라믹스의 응용
(1) 자동차용 엔지니어링 세라믹스
(2)세라믹 가스 터빈
2. 세라믹스의 접합
본문내용
엔지니어링 세라믹스는 하중을 지탱하고 열과 환경에 견뎌야 하는 구조물, 또는 그 부품에 사용하는 세라믹스를 말한다. 세라믹스는 금속에 비하여 고강도, 고경도, 내열성, 내마모성, 내부식성이 우수하지만,인성이 부족하여 깨지거나 부서지기 쉬운 취성을 가진 것이 결점이다.
엔지니어링 세라믹스는 탄화규소, 질화규소, 지르코니아, 알루미나등과 같은 고순도의 합성원료로 만들어진다. 각종 엔진부품, 우주왕복선 본체의 단열재, 절삭공구, 내마모 라이닝, 메카니컬 실, 볼베어링 등과 같은 산업부품과 지르코니아 가위, 칼 및 장식품 등과 같은 일반제품에까지 그 응용범위가 점차 확대되고 있다. 또한 엔진의 운전온도를 높여 그 효율을 향상시킬 수 있는 세라믹 가스터빈의 연구도 진행되고 있으며, 세라믹 엔진의 연구도 활발히 진행되고 있다.
고온에서 고강도를 갖는 세라믹스로서 유망한 재료는 공유 결합성이 큰 Si₃N₄,SiAlO ,SIC 등의 비산화물 재료이다. 또한 실온부근에서 고강도를 갖는 재료로는 Al₂O₃,Mulite, PSZ(partially stabilized zironia : 부분 안정화 지르코니아) 등이 있다.
세라믹스 중에서 높은 경도를 이용하는 제품으로는 절삭공구, 연삭공구, 지그 등이 있다. 초경재료의 대표적인 것으로 머시너블 세라믹스가 있다. 이 세라믹스는 바이트로 절삭이 가능하고, 연마도 가능며 보통의 공작기계와 공구로 가공이 가능하므로 절단, 절삭, 연마, 구멍 뚫기, 태핑, 나사 절삭 등의 다양한 가공을 할 수 있다. 가공 후에는 소성가공 없이 사용이 가능하며, 소성가공이 불필요하므로 소성가공에 의한 변형이 없다.
1. 엔지니어링 세라믹스의 응용
(1) 자동차용 엔지니어링 세라믹스
고연비의 자동차 개발에 있어서 가장 중요한건 차체용 경재료의 재발도 매우 중요하다. 현재 부분적으로 자동차 엔진부의 터빈 블레이드와 로커 암 등을 국내에서도 정밀 주조품을 사용하고 있다.
참고 자료
없음