[A+ 평가 자료] 아크용접의 종류와 특징
- 최초 등록일
- 2007.09.20
- 최종 저작일
- 2007.09
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소개글
아크용접중에서 가장 많은 TIG를 제외한
나머지 아크 용접에 대해서
체계적으로 정리하였습니다.
목차
1. 써브머어지드 아크 용접 = SAW
2. 플럭스 코오드 아크 용접 = FCAW
3. 피복금속 아크 용접 = SMAW
4. 스터드 아크 용접 = SAW
5. 보호가스 금속 아크 용접 = GMAW
6. 넌 가스 아크 용접 = NGAW
7. 플라스마 용접법
8. 일렉트로 가스 아크 용접
본문내용
4.스터드 아크용접
1. 스터드 아크 용접이란?
스터드라 하은 압정, 장식못, 장신 보턴 등을 의마하나 용접에서는 볼트, 환봉, 핀 등을 말한다. 스터드를 용접하는 방법에는 저항 용접법, 가스 용접법, 축격 용접법등이 있으나, 스터드 용접은 모재와 스터드 사이에서 아크를 발생시켜 이 아크 열로서 모재와 스터드 끝면을 용융시켜, 스터드를 모재에 눌러 융합시켜 용접을 행하는 자동 아크 용접의 일종이다. 이 용접이 보통 아크 용접과 다른 점은 스터드의 끝에 아크를 안정이나 탈산의 역할을 하는 요제를 충전하거나 용제를 방사하거나 부착시킨다. 또, 아크가 발생하는 외주에는 내열성의 도기로 만든 페룰로 포위하는 점이다.
스터드 : 용접부의 형상은 대부분 원형이며 용접성 때문에 형상 치수에 제약을 받는 장방향이다. 스터드의 끝부분은 탈산제를 충진 또는 부착시켜 용접부의 기계적 성질을 개선하고 있으며 용접부의 단면적이 증가함에 따라 용접성도 증가하게 된다.
페룰 : 내연의 도기로 만들며 그 지름은 스터드의 지름보다 다소 크고, 모재와 접촉하는 부분은 홈이 파여져 있다. 이 폼은 페룰 내부에서 아크열 때문에 발생된 가스를 방출함과 동시에 내부의 공기를 몰아내어, 이것에 의한 피해를 막기 위함이다. 또, 용접부가 페룰로 둘러싸여 있기 때문에 열 방출이 원만해지는 효과도 있다.
2. 특징
① 아크 열을 이용하여 자동적으로 단시간에 용접부를 가열 용융해서 용접하는 방법이므로 용접변형은 극히 적다.
② 용접 후의 냉각 속도가 비교적 빠르므로 모재의 성분이 어느 것이든지 용착 금속부 또는 열 영향부가 경화되는 경우가 있으나 c: 0.2%, Mm : 0.7% 이하이면 균열이 발생이 없다.
③ 통전 시간이나 용접 전류가 알맞지 않고 모재에 대한 스터드의 눌리는 힘이 불충분할 때에는 외관상으로는 별 지장이 없으나, 양호한 용접결과는 얻어지지 않는다. 그라나 알맞은 조건하에서 작업을 하면 항상 양호한 용접 결과가 얻어진다.
④ 철강 재료 외에 구리, 황동 알루미늄, 스텐리스강에도 적용된다.
참고 자료
최신 용접공학[이은학저]