린생산방식(LPS)

소개글

린생산방식의 전반적인 개요

목차

린 생산 방식이란
Push vs Pull
린생산 방식의 추진전략과 운영
린생산 방식의 추진목적 및 목표
린생산 방식의 7대 낭비
왜 린으로 가야 하는가?
Lean vs TPS
Lean vs 6시그마
결론

본문내용

Lean 의 사전적 의미
‘얇은’, ‘마른’ 혹은 ‘(비용을)절감한’이란 뜻
기본개념
종전의 포드 대량주의에 입각한 재고를 쌓아두고 생산하는 방법을 지양
적시에 제품과 부품이 공급되는 JIT시스템을 갖춤으로써 재고 비용을 줄이고 종업원의 적극적인 참여를 유도하여 궁극적으로는 생산 품질까지 높이는 혁신적인 방식
소품종 대량생산 뿐만 아니라 다품종 소량 생산에도 적합
낭비(cost)를 최소화 할 수 있는 세계적으로 각광받고 있는 생산 방식
특성
JIT 생산 시스템의 구현을 위해 린 생산 방식은 풀(pull) 방식의 자재흐름을 사용
풀방식이란 고객의 주문에 의해 생산이 개시되는 것으로서, 대량 생산 방식에서 자재소요계획을 짜고 재고를 쌓아 놓는 푸시(push) 방식과 대비되는 방식임.

● 전계층 전부문의 자율적 참여
● 철저한 낭비배제, 무한개선 사고
● 위기의식, 과거반성, 현실직시

교육·훈련 → 다능공 육성
1인 다능화 → 생산성 증대
전원참가 → 마인드 제고

생산효율화 → 낭비 배제
품질향상 → 고객 만족
설비효율화 → Loss 제로화

신속 정확한 업무 처리
책임과 권한 명확화
쾌적한 근무 분위기 조성
정보 흐름의 명확화

참고 자료

없음