카티아를 이용한 제품 설계 및 가공공정

소개글

카티아를 이용한 자유주제 제품 설계 및 그에 맞는 가공으로 황삭 중삭 정삭등의 과정을 기록
캐드 프로젝트 사용하시면 될듯합니다.

목차

1. 파트디자인
2. 가공(machining)
3. Simulation - Facing
Simulation - 황삭
Simulation - 중삭
Simulation - 잔삭
Simulation - pencil
Simulation 최종형상(과삭)
Simulation 최종형상(미삭)
4. 도면
5. 결과에 대한 느낀점

본문내용

2. 가공(machining)
( 가공 순서 )
Facing
↓
황삭
↓
중삭
↓
정삭
↓
잔삭
↓
Pencil 가공
( 사용된 가공 기술 )
Prismatic machining
-Facing
-Pocketing
Surface machining
-Roughing
-Sweeping
-Pencil
2. 가공 - facing
2. 가공 - facing
a) 가공의 의미기술
-재료의 윗부분을 facing을 함으로써 보다 평평하게 하기위한 가공작업
b) Tool의 선택이유
-Facing 작업에 알맞은 facing mill선택
c) 선택면 선정이유
-가공이 이루어질 위면을 facing함으로서 제품의 완성도를 높인다.
d) 공구진입경로 선정이유
-공구의 경로를 최소화하기위하여 축으로 부터 내려오는 공구진입경로 선정

2. 가공 – 황삭 (Roughing)
a) 가공의 의미기술
-이용가치가 없는 부분을 제거함으로써 제품윤곽에 여유를 두고 깍는것
b) Tool의 선택이유
- 효율적 가공을 위하여 지름 30의 end mill공구를 선택
(황삭이므로 정밀한 공구 불필요)
c) 선택면 선정이유
- 제품의 전체 윤곽을 선택면으로 선정. 전체적 윤곽을 위한 황삭
d) 공구진입경로 선정이유
- 기계에 미리 설정되어있는 ramping 선택

2. 가공 - 중삭 (Sweeping)
a) 가공의 의미기술
-황삭에 대해서 제품의 전제적, 부분적으로 좀더 깍는 것으로
정삭을 위한 전단계 작업
b) Tool의 선택 이유
-황삭보다는 좀더 정밀한 지름 10의 End Mill을 선택함으로서 황삭보다 좀 더 정확한 가공을 한다.
c) 선택면 선정이유
-황삭과 같은 면을 선택함으로써 황삭보다 좀더 정밀하게 제품의 윤)곽을 가공한다.
d) 공구 진입경로 선정 이유
-수직으로 내려 오는 경로를 선택함 ->최소의 진입경로를 고려

참고 자료

없음