[A+평가자료] 프레스 가공의 종류와 특징

소개글

프레스 가공의 종류와 특징을 체계적으로 정리하였습니다.

목차

1. 정 의
2. 종류와 특징
3. progressive 금형

본문내용

1. 정 의
여러 가지 금형을 설치하여 압축력(누르는 힘)에 의해 금속판재를
소요의 치수로 자르거나 원하는 모양으로 소성변형 시키는 기계를
프레스(press)라 한다.

2. 종류와 특징
① 블랭킹(blanking)
ⓐ 모재에 구멍이나 펀치가공을 하여 구멍을 뚫는 가공
ⓑ 펀치와 다이를 이용하여 여러가지 형태로 판금 가공을 하는 것
블랭킹과 펀칭의 차이점은 펀칭은 필요한 부분을 뚫어내는 공정이고
블랭킹은 필요한 부분의 주변부를 버리는 가공이다.
ⓒ 판재를 펀치로 뽑기하는 작업
이때 펀치와 다이의 간격을 작게 한다.
ⓓ 판재를 절단해 내는 가공법으로 블랭킹
된 부분이 제품이 된다.
※ 전단 및 블랭킹 작업
전단(shearing)작업은 두 개의 날(blade)에 의해서 금속을 분리하는
작업을 말한다. 전단작업에서는 날과 접한 좁은 부분에서 심한 변형이
일어나서 파단하기 시작하고 그것이 전파되므로서 완전한 절단이
일어난다. 완전 절단을 위하여 펀치가 하강해야 하는 깊이는 재료의
연성에 의해 좌우된다. 전단작업에서 두 날 사이의 간격이 적절히
정하여 주는 것이 중요하다. 그 간격이 적절한 경우에는 날의 가장자리
렛 크랙이 시작되어 판두께의 중심부분에서 두 크랙이 만나서 깨끗한
파단면을 준다. 그 간격이 적절한 경우에도 전단면의 가장자리에는
비틀림 현상이 나타난다. 그 간격이 좁은 경우에는 단이 지는 파단면을
주게 되고 전단작업에 소요되는 에너지도 그 간격이 적절한 경우에 비
하여 커지게 된다. 그 간격이 너무 크면 파단면 끝부분이 더욱 심하게
변형하게 되고 그 소성변형 때문에 작업에 소요되는 에너지도 그만큼
커지게 된다. 이 경우에는 파단면 끝부분에 쇠가시(burr)가 형성된다.
또 절단기의 날의 끝이 무딜수록 쇠가시가 나타나기 쉽다. 마찰을

참고 자료

없음