조선소에서 사용하는 용접기와 용접방법

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목차

조선소에서 사용하는 용접기 및 용접방법
1. CO2용접기를 이용한 용접
2. SUBMERGED 용접(SAW)
3. TIG 용접
4. MIG 용접
5. STUD용접
6. 수동용접

본문내용

조선소에서 사용하는 용접기 및 용접방법
1. CO2용접기를 이용한 용접
1) 사람이 직접용접하는 일명 반자동용접으로 필렛용접이 가장많고 , 버티칼, 오 버헤드 호리젠탈 순이다.
2) 용접자동화장비를 이용한 용접으로 미니케리지를 이용한 필렛용접이 가장많고
버디칼 용접이 있다.
3) 라인웰더와 같이 자동화장치를 이용한 론지용접으로 필렛용접을 한다.
4) 로봇을 이용한 용접으로 필렛, 버티칼, 호리젠탈, 오버헤드등 전자세용접을 한 다.
원리 : 가스 금속 아크용접은 기본적으로 용가재로서 작용하는 소모전극 와이어 를 일정한 속도로 용융지에 송급하면서 전류를 통하여 와이어와 모재사이에서 아크가 발생되도록 하는 용접법이다. 그림에는 GMA용접의 원리를 나타내었 다
이 용접법에서는 그림1에서 보는 바와 같이, 연속적으로 송급되는 와이어가 아크의 높은 열에 의해 용융되어 아크 기둥을 거쳐 용융지로 이행하게 되며, 용융부위는 가스노즐을 통하여 공급되는 보호가스에 의해 주위의 대기로부터 보호된다.
GMAW의 장·단점(SMAW에 대한 비교)
장점
단점
◎용접봉을 갈아 끼우는 작업이 불필요하기 때문에 능률적이다.
◎슬래그가 없으므로 슬래그제거 시간이 절약된다.
◎용접재료의 손실이 적으며 용착효율이 95%이상이다 (SAMW:약 60%)
◎전류밀도가 높기 때문에 용입이 크다
◎용접장비가 무거워서 이동하기 곤란하고, 구조가 복잡하고 고장률이 높으며 장비가 고가이다.
◎용접토치가 용접부에 접근하기 곤란한 조건에서는 용접이 불가능 하다.
◎바람이 부는 옥외에서는 보호가스가 보호역할을 충분히 하지 못하므로

참고 자료

없음