특수용정법의 종류와 특징

소개글

특수용접의 종류와 특징에 관한 내용

목차

특수용접법의 종류와 활용형태
1. 서브머지드 아아크 용접(submerged arc welding)
2. 불활성 가스 아아크 용접(inert gas arc welding)
3. 이산화탄소 아아크 용접(co₂gas arc welding)
4. 논실드 가스 아아크 용접(nonshield gas arc welding)
5. 아아크 스터드 용접(arc stud welding)
6. 원자수소 아아크 용접(atomic hydrogen welding)
7. 일렉트로 가스 용접(electro gas welding)
8. 레이저 비임 용접(laser beam welding)
□참고자료
□나의소견

본문내용

1. 서브머지드 아아크 용접(submerged arc welding)
(1) 원리
서브머지드 아아크 용저법은 미국의 유니온 카아바이드 회사에서 1936년 처음으로 개발 실용화된 자동금속 아아크 용접법으로서 모재의 이음 표면에 미세한 입상의 용제를 공급관을 통화여 공급하고 그 용제속에서 연속적으로 전극와이어를 공급하여 용접봉 끝과 모재 사이에 아아크를 발생시켜 용접하는 자동 아아크 용접법이다. 이 용접법은 아아크나 발생가스가 다같이 용제속에 잠겨져 잇어서 아아크가 보이지 않으므로 잠호 용접법이락도 한다.
상품명명으로는 이 용접에 필요한 용재의 이름인 유니온 멜트를 사용하여 유니온 멜트 용접법 또는 미국의 링커사에서는 링컨 용접법이라고도 부르는 용접이다.
(2) 서브머지드 아아크 용접의 장점
용접 중에 대기와 차폐가 확실히 행하여져서 대기중의 산소, 질소 등의 해를 받는 일이 적다.
용접 속도가 피복 아아크 용접에 비해서 판두께 12mm에서 2~3배, 25mm 일 때 5~6배, 50mm 일때 8~12배가 되므로 능률이 높다.
용접 금속의 품질을 양호하게 할 수 있다.
용제의 단열 작용으로 용입을 크게 할 수 있다.
높은 전류 밀도로 용접할 수가 있다.
용접 조건을 일정하게 하면 용접공의 기술 차이에 의한 용접 품질의 격차가 없고 강도가 좋아서 이음의 신뢰도가 높다.
용접흠의 크기가 작아도 상관이 없으므로 용접 재료의 소비가 적어져서 경제적이며 용접 변형도 적다.

참고 자료

○ 참고문헌
[ 정밀용접공학 ] 2005년 1월 25일 발행 / 도서출판 일진사 / 이정일 / P161～196

[ 용접기능사 ] 1984년 8월 20일 발행 / 도서출판 크라운출판사 / 이상원 / P33～45

[ 완전정복 용접이론 ] 1980년 5월 3일 발행 / 도서출판 형제사 / 신동설 / P105～106

[ 실전 용접기능사 ] 2003년 1월 20일 발행 / 도서출판 동일출판사 / 이운희 / P153～163



○ 인터넷 관련링크
- http://blog.refee.com/na921/entry/%ED%8A%B9%EC%88%98%EC%9A%A9%EC%A0%91
(원자수소 관련)

- http://blog.naver.com/ss7893?Redirect=Log&logNo=21096669
(스터드 용접 관련)

- http://blog.naver.com/jigida/100027397470
(서브머지드 아아크 관련)