I-01-부품의납때및판독 결과레포트

소개글

3학년 전자실험 레포트입니다.
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목차

1. 결과보고사항
1) 부품판독
2. 검토사항
3. 토의

본문내용

1. 결과보고사항
1) 부품판독
① 저항
첫째색
둘째색
세째색
넷째색
계산식
저항값(오차포함)
② 콘덴서
표시된 숫자
콘덴서 종류
정격용량
오차
정격전압
2. 검토사항
1. 납땜시 플락스의 역할은 무엇인가?
플럭스는 산화막을 신속히 제거하여 납땜할 부분에 대한 세정작용을 한다. 그리고 금속과 공기를 차단시킴으로서 금속이 산화되는 것을 막아준다. 게다가 납이 녹을 때 납의 표면장력을 감소시켜 납땜할 부분의 표면적을 넓혀주며 골고루 납땜이 잘 되게끔 만들어준다.
단 단점으로는 엄청난 피해를 준다. 전원단자와 그라운드단자가 가까우면 누설 전류가 생길 수 있으며 시간이 지나면 저저항값을 가진 저항으로 변형된다. 그리고 부식이 빨리 진행 된다. 특히 패턴의 솔더마스크 경계선에서 부식이 진행된다. 따라서 납땜 작업 후 세척은 필수라는 것을 명심해야 한다.


2. 예비납점을 하는 경우가 있는데 예비납땜의 의미는 무엇인가?
시간을 줄이기 위해 작은 것들을 먼저 납땜하는 것이다.


3. 저항
-고정저항의 종류(각 2문장로 요약)
① 탄소 피막 저항 : 탄소 피막 저항기는 단순히 카본저항기라고도 하며 잡음이나 주파수 특성이 비교적 양호하여 라디오나 앰프용으로 많이 사용되고 있다. 캡이나 리드선의 빼는 방식에 따라서 그림 14에서 보는 것처럼 T형, P형, L형, V형의 종류가 있다.

② 탄소혼합체 저항(솔리드 저항) : 솔리드 저항기는 탄소분말과 규정의 저항값을 얻기 위한 조정용 혼합제를 섞은 후 결합제인 플라스틱을 부가해서 금형에 넣고 가열 성형한 것을 저항체로 하고 있는데 저항체가 막대형 고체로 되어 있으므로 솔리드 저항기 또는 고체 저항기라고 한다. 솔리드 저항기는 대량 생산에 적합하므로 값이 저렴하나 생산 조건에 따라서 품질이 불안정한 것이 생산되는 경우가 있고 탄소 피막 저항에 비해서 저항값을 정확히 만드는 일은 어렵지만 본체의 대부분이 저항체이므로 소형으로 만들 수가 있다.

참고 자료

없음