소개글
소결중에서도 고상소결에 대해서 작성한 리포트입니다.
A+ 받은 리포트이며, 고상소결에 대한 모든 내용입니다.
목차
Ⅰ. 서론
Ⅱ. 본론
1. 소결의 기본개념
2. 입자성장 및 치밀화
3. 물질이동기구
1) 점성유동
2) 증발-응축
3) 표면확산
4) 체적확산
5) 입계확산
6) 소성유동
4. 물질이동 과정의 개요
5. 소결단계
1) 접착, 재배열, 재충진
2) 초기단계의 neck성장
3) 중기단계
4) 말기단계
5) 입자성장 및 치밀화
6. 고상소결에서 미세구조와 소결공정과의 관계
1) 분말의 특성
2. 입자충진
Ⅲ. 결론
Ⅳ. 참고문헌
본문내용
Ⅰ. 서론
분말은 유동성을 지니므로 광범위한 응력에 의한 형상 가공을 가능하게 한다. 분말은 다양한 제품을 성형하는데 있어서 유리하다. 분말에 응용될 수 있는 성형공정들은 압축금형, 슬립캐스팅, 테입 캐스팅, 압출, 사출성형, 등압성형 및 압연들이다. 각각의 경우에서 성형된 분말에 강도를 부여하기 위해서는 열처리가 요구되며 이는 소결로 알려져 있다. 가열시 입자들은 서로 결합되어 높은 강도를 지니게 된다. 따라서 입자로 된 재료들은 원래 성형모양을 유지할 수 있으므로 매력적이나, 소결 결합은 바람직한 최종 물성에 도달되는데 있어서 필수적이다. 이러한 것은 사용 가능한 많은 재료들과 폭 넓은 응용성 면에서 소결에 대한 관심이 증가되는 이유이다.
고온에서 가열시 입자들이 서로 소결되어 결합된다는 것은 일반적이다. 대부분의 소결은 대략적으로 절대 용융온도의 절반 이상의 온도에서 이루어진다. 재료들은 광범위한 온도에 걸쳐서 용융되며, 따라서 소결은 동일한 광범위한 온도에 걸쳐 일어난다. 소결온도는 재료의 절대 용융 온도 관점에서 고려되어야 한다. 이러한 소결에서 기본적인 특성인, 개개 입자들이 결합된 입자들로 구성되는 고체상으로 변태를 나타낸다. 입자들의 크기는 대부분 1mm보다 작으며 구, 육면체, 선, 과립, 판, 눈(snow)형상을 지닐 수 있거나 또는 이보다 작은 고체들이 유동 및 충진 되어 분말을 이룬다. 입자크기가 작으면 표면적/부피 비가 크므로 표면력은 상당히 크다.
표면적은 입자들 간의 결합이 형성됨에 따라 감소하므로, 소결은 표면에너지를 낮추게 된다. 결합은 원자크기로 일어나는 다양한 기구에 의해 성장하게 된다. 대다수의 금속과 세라믹스에 있어서, 결합은 고상 확산에 의해 이루어진다. 또 다른 예로 액상소결시에는 입자 용융이 발생되며 이는 가열시 고상-액상 혼합에 기인한다. 액상은 모세 관력의 기여로 인해 입자들 간의 결합이 일어나도록 하며, 고상소결 과정과 비교시 대체로 물질이동 속도를 촉진시킨다. 고온정수압성형은 가압소결로 널리 이용되는 한가지 형태로서 변형과 확산이 동시에 일어난다.
참고 자료
1. V. A. Bron, Some Crystal-Chemical Relationship in the Activated Sintering of Highly Refractory Oxides in the Solid State, Soviet Powder Met. Metal Cream, 1963, pp339-344
2. H. E. Exner, Principles of Single Phase Sintering, Rev, Powder Met. Phys. Creams, 1979, pp7-14
3. L. Zagar, Theoretical Aspect of Sintering Glass Powder, New York, 1979, pp57-64
4. F. Thummler and W. Thomma, The Sintering Process, Met, Rev, 1967, pp69-70
5. M. J. Readey and D. W. Readey, Sintering of ZrO2 in HCl Atmosphere, 1986, pp580-586
중략..