주조 공정 주물제료와 주물재품의 활용분야
- 최초 등록일
- 2008.11.13
- 최종 저작일
- 2008.04
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소개글
주조 공정 주물제료와 주물재품의 활용분야
목차
1. 주조 공정과 실습 후 소감
2. 주물재료에 의한 주물재품의 활용 분야
3. 자기 소개서
4. 출처
본문내용
1. 주조공정과 실습 후 소감
1)주조공정
*주조*
주조라 함은 이렇게 변형저항이 큰 고체상태의 금속을 용해해서 변형저항이 적은 액체상태로 만들고 만들고자 하는 모양의 주형에 주입하여 응고시켜서 목적하는 바의 모양을 한번에 만들어내는 것을 말한다. 이러한 주조기술의 특징으로서는 다음과 같은 것들을 들 수가 있다.
주조법의 장단점
장점
- 크기, 두께 또는 형상에 전혀 구애됨이 없이 비교적 간단하게 제조 가능.
- 하나의 모형을 사용하여 조형됨으로,
수량에 무관하게 동일 형태와 치수의 제품을 다량 생산에 적합.
-형상, 중량의 대소에 제한을 받지 않는다.
- 1개 또는 다량 생산도 가능하다.
단점
- 소성가공(압연, 단조) 제품에 비해 금속조직이 거칠고 크며 불균일하고,
불순물이나 기포로 인한 기계적 성질이 떨어지고, 제품의 신뢰도가 낮다.
- 응고에 의한 수축정도에 따라 주물에 응력이 남아 제품의 변형 즉,
균열이 발생되기도 한다.
*주요 포인트*
무결함, 강도, 정확한 치수, 표면 정밀도(거칠기)를 달성하는 것.
*주조의 종류
주조공정은 크게 두 가지 즉 소모성주형(Expendable Mold)과 영구주형(permanent Mold)으로 구분할 수 있다.
-소모성주형(Expendable Mold)
소모성 주형은 모래나 석고 세라믹 또는 그와 유사한 재료로 만들어 지며 보통 여러 가지 결합체와 혼합하여 사용한다. 이러한 재료들은 내화성을 갖고 있어서 용탕의 고온을 견딜 능력을 가지고 있다. 주물이 응고된 후에는 주형을 깨고 주물을 꺼내므로 소모성 주형이라고 한다. 사형주조, 셸주조, 소실모형, 석고주형, 세라믹주형, 인베스트먼트주형, 고체주형, 세라믹셸 등이 있다.
* 사형주조
모형을 이용하여 탕구계를 포함하는 모래 주형(sand mold)을 만들고, 여기에 용탕을 채운후 응고하면 주형을 깨어 주물을 꺼냄..
모형(pattern): 나무, 플라스틱, 금속 등으로 제작. 사형 만들기 위한 원형.
조형작업 : 사형을 만드는 작업.
코어 : 내부 구멍이 있는 제품이 있을 때
가장 오래되었고 가장 많이 쓰이는 주조법.
참고 자료
1)기계제작법 책 참고-도서출판 청호 출판사, 윤선일 이상준 이성철 최수천 공저.
2)기계공작실습, 공작법 수업 중 필기된 자료.
3)http://www.oepa.or.kr/posco/construction/process/Ch03/3-1-2c.htm