JIT(적기생산방식)

소개글

JIT 에 대하여...

목차

JIT(적기생산방식)
1. 도요다사
2. 크라이슬러의 JIT 도입
3. 요코하마 타이어의 JIT 사례
4. 대우중공업의 JIT 사례

본문내용

JIT는 일본의 도요타자동차社가 원가절감을 통한 생산성 향상을 위해 창안한 독자적인 생산방식. JIT는 `Just In Time`의 약자로, 필요한 때에 맞추어 물건을 생산. 공급하는 것을 의미한다. 즉, 제조업체가 부품업체로부터 부품을 필요한 시기에 필요한 수량 만큼만 공급받아 재고가 없도록 해주는 재고관리 시스템이다. 도요타 방식은 JIT 실천을 위해 `물건과 정보의 흐름도`라는 그림을 만들어서 활용하고 있다. 또한 설비능력과 인력을 미리 준비하는 것이 아니라 제품이 판매되는 속도에 맞춰 설비능력과 인력을 준비해 낭비요소를 없애고 있다. 공정간 생산 차질을 빚지 않도록 생산제품의 정보를 간판(看板)에 적어 앞뒤 공정간 정보를 주고받는 방식(간판방식)으로 진행되어 `간반(看板)방식`이라고도 불린다. JIT는 미국 하버드대 경영대학원이 도요타의 성공을 연구하면서 `간반`과 `가이젠`을 일본어 발음대로 표기할 정도로 유명해진 방식으로, 이후 우리나라를 비롯하여 세계의 여러 기업들이 이 방식을 도입했다.

1. 도요다사

도요다는 두 공정 사이에서 필요한 자재를 알려줄 수단으로 JIT의 핵심인 간판시스템을 사용하였다. 그들은 부품의 사용에 의해 나타내어진 계획적이고 통제적인 환경에서 자재를 이동하기위해 간판시스템을 개발하게 된 것이다. 이러한 간판시스템은 앞서서 선행되고 있 는 공정이나 뒤에서 이어받고 있는 공정은 간판의 움직임을 통제하는 규칙을 정의하기 위 해 사용된다. 한마디로 여기서의 제조흐름이란 것은 시냇물이 모여서 강이되고 강이 모여 서 바다가 되듯이 바다가 되려고 하는 강을 나타내는 말이다. 자재흐름은 제조흐름과 유사 한데 그것의 최종목적지는 바로 소비자가 된다는 것에 유의한다. 간판 시스템의 원천지는 자재를 공급하는 공급자가 되고 그것의 목적지는 초기제품이 최종제품에 창고에 도달하기 전,공정에서의 마지막 작업에 해당된다고 볼 수있다. 간판시스템에서 공정간의 관계는 서로 배타적이 아니며, 하나의 공정에서 일어나는 모든 일들은 동시에 여러 공정의 앞선 공정이 나 뒤에 따라가는 공정이 될 수 있다. 간판(또는 카드라고도 말한다.) 시스템은 후속공정에 서 어떠한 부품이 필요한가를 알려 주는 선행및 후속공정 사이를 이동하는 카드의 집합으 로 구성되어 있다. 생산물품간판을 표기 할때는 외양상으로는 별 차이가 없으나 유형을 가리키는 라벨이 각 카드의 맨 위쪽에 크게 프린트되어 있으며,유형에 의한 간판을 구별하 는 방법은 색깔은 넣어서 이용하는 것이 효율적이라고 할 수 있겠다. 그곳에 표기 되어야 할 것은 그 공정에서 다음공정으로의 자재흐름을 나타내 주어야하며 그부품의 수와 로트의 사이즈,이동과정을 표시해 주어야한다.

참고 자료

없음