도요타방식
- 최초 등록일
- 2009.02.07
- 최종 저작일
- 2008.09
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소개글
생산운영관리 시간에 제출한 레포트입니다.
개인과제였는데 조원들과 협력해서 나온 내용이니만큼 좋은 참고자료가 될것입니다.
목차
1.Toyota에서 사용하는 다음 용어들의 의미는 무엇인가?
헤이준카,지도카,칸반,겐치겐부츠,네마와시,5번씩왜,카이젠,
2. 프로세스의 흐름이 일체화되고 빨라지면 얻을 수 있는 장점들은 무엇이 있는가를 서술하라.
3. 도요타에서 협력업체 (파트너, 부품업체)들을 관리하는 방법에 대해 서술하라.
4. 도요타에서 품질문제를 해결하기 위해 사용하는 방법들은 어떠한 것들이 있으며, 그러한 기법들의 장점은 무엇인가를 서술하라.
5. 생산운영관리 강의는 수강신청, 수업, 과제, 학생들의 방과 후 학습, 시험, 성적산출, 강의평가 등 일련의 프로세스들이 합쳐져 있다고 할 수 있다. 이러한 프로세스 상에서 발생하는 낭비요소들은 무엇이 있으며, 이를 제거하여 프로세스를 개선하기 위해서는 어떻게 해야 하겠는가를 이 책에서 서술하고 있는 관점에 따라 분석해 보자.
본문내용
1.Toyota에서 사용하는 다음 용어들의 의미는 무엇인가?
(1) 헤이준카
⇒ 생산량과 제품 구성에 있어서 생산의 균일화를 만들어내는 것이다. 변화폭이 큰 심한 고객 주문의 실제 흐름에 따라 제품을 생산하는 것이 아니라, 일정 기간 동안 총 주문량을 받아 기간과 생산량을 균일화 시켜 매일 양의 제품을 생산할 수 있도록 매일 처리하는 방식이다. 실제 주문대로 생산하는 문제는 부품을 불규칙적으로 생산하는 낳는다. 이를 고르게 하게 하기 위해, 매일 실제 고객 주문량을 기준으로 수량과 조화를 이루는 패턴을 결정한 뒤, 평준화된 일일 스케줄을 만든다. 균일화된 ‘혼류 생산’ 으로 다양한 제품들이 한꺼번에 혼합 생산되면서도 고객 수요를 상이한 제품구성과 수량 측면에서 균일하게 예측 가능한 연속생산으로 만든다.
배치 프로세스 방식에서 각 개별적인 부품의 설비에 의해 규모의 경제를 이루기 위해 흐름의 래커 위에 모든 부품을 소량씩 라인의 작업자에게 가져다 주었고 세 가지 다른 엔진에 필요한 모든 도구가 생산 라인 위에 갖추었다. 모든 사이즈의 엔진을 수용할 수 있는 탄력적인 팔레트를 만드는 것 또한 필요하였다. 이러한 프로세스를 갖추어서 세 가지 크기의 엔진을 상황에 맞게 반복적으로 만들 수 있어서 고객의 주문에 따라 다양한 대응을 할 수 있게 되었다.
스케쥴을 균일하게 하는 것의 장점은 고객이 원하는 것을 원하는 때에 만들어 주는 유연성, 팔리지 않고 남은 제품의 위험 감소, 노동력과 장비의 균형적인 활용, 상방 공정과 부품업체에 대한 수요를 유연화 시킬 수 있었다.
(2) 지도카
⇒ 실이 끊길 때마다 직기를 자동적으로 멈추는 특별한 메커니즘 자동방직기, 인간의 감성이 가미된 자동화라는 뜻이다. 본질적으로 지도카는 소재를 가공할 때 품질을 확보하는 것 혹은 오류를 방지하는 것을 의미한다. 또한 기계에 구속되지 않고, 부가가치 작업을 수행하도록 설비와 운영을 기획하는 것을 말한다. 지도카는 품질을 구축하기 위한 기초이다. 문제를 빨리 해결하고, 해결책을 제시하기 위한 조직 지원 시스템이다. 장기적으로 생산성을 확대하도록 처음부터 품질을 올바르게 유지할 수 있도록 작업 중단이나 감속의 철학을 문화 속에 구축해야 한다. 작업장에서 품질확보는 사건이 발생한 후 품질 문제를 조사하고, 수리하는 것보다 훨씬 효과적이며 비용이 보다 저렴하다.
참고 자료
없음