"열간가공" 검색결과 1-20 / 1,058건

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  열간가공용 합금공구강 레포트

  STD61 - 열간가공용 공구강은 열간압출 , 열간단조 및 다이캐스팅 다이 등과 같은 용도로 사용되는 강종이다 . - 조건 - 1) 고온 강도가 우수할 것 2) 인성이 클 것 3) ... New 프로젝트 실습 III STD61 ( 열간가공용 합금공구강 ) 2 조목 차 소재특성 1 2 3 4 6 5 7 사 용 용도 열적특성 열처리실습 조직분석 결론 제조공정실습목 적 합금 ... 공구강의 종류와 특징 퀜 칭 처리 후 템퍼링 하는 이유 템퍼링 온도 변화에 따른 경도변화 온도의 변화에 따른 조직의 특징 STD61소재특성 합금 공구강 STD61 – 합금공구강 – 열간가공용

  리포트 | 29페이지 | 2,000원 | 등록일 2020.12.05

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  고속열간압연가공된 AA1050의 두께방향으로의 변형량 및 미세조직 변화

  한국재료학회 이성희

  논문 | 5페이지 | 4,000원 | 등록일 2016.04.02 | 수정일 2023.04.05

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  3 wt.% Cu 함유 STS 304 빌렛의 열간가공성과 표면결합에 미치는 δ-ferrite의 영향

  한국재료학회 김상원

  논문 | 10페이지 | 4,000원 | 등록일 2016.04.02 | 수정일 2023.04.05

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  냉간가공과 열간가공(열처리)

  냉간가공과 열간가공● 냉간가공재결정온도를 기준으로 냉간가공과 열간가공을 구별하는데 열간가공이 적은 힘을 필요로 하고 표면이 거칠며 성형이 목적인 반면에 냉간가공은 많은 힘을 필요로 ... 따라서 어닐링을 도중에 행하여 회복을 시키거나 재결정을 시킨 뒤 다시 소성변형을 시켜야 한다.● 열간가공열간가공이란 재결정이 일어나는 조건이상의 온도와 변형률 속도 조건에서 변형을 ... 주는 공정으로 가공경화를 수반하지 않고 큰 변형률을 얻을 수 있다.○ 열간가공의 장점- 작은 힘으로 가공할 수 있다.- 가공량을 많이 할 수 있다. ← 균열없이 화학성분이 고르다.

  리포트 | 11페이지 | 1,500원 | 등록일 2008.06.12

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  냉간가공 열간가공

  냉간가공 및 열간가공에 대하여냉간가공재결정온도를 기준으로 냉간가공과 열간가공을 구별하는데 열간가공이 적은 힘을 필요로 하고 표면이 거칠며 성형이 목적인 반면에 냉간가공은 많은 힘을 ... 따라서 어닐링을 도중에 행하여 회복을 시키거나 재결정을 시킨 뒤 다시 소성변형을 시켜야 한다.열간가공열간가공이란 재결정이 일어나는 조건이상의 온도와 변형률 속도 조건에서 변형을 주는 ... 공정으로 가공경화를 수반하지 않고 큰 변형률을 얻을 수 있다.열간가공의 장점- 작은 힘으로 가공할 수 있다.- 가공량을 많이 할 수 있다.

  리포트 | 12페이지 | 1,000원 | 등록일 2004.06.01

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  [기계공학] 냉간가공과 열간가공

  {냉간가공과 열간가공. ... 열간 가공(hot working).열간 가공의 특징열간단조의 특징은 1000℃∼1250℃의 고온에 강을 가열해 변형 저항을 적게하여 작은 힘으로 큰 변형을 주어 조형을 쉽게 할 수 ... 공정(processes)- 냉간 인발(cold drawing) 또는 튜브 감소기 (tube reducer)로 열간 가공된 튜브의 치수 정밀도, 표면 상태, 물리적 성질을 향상 시킴

  리포트 | 14페이지 | 1,000원 | 등록일 2004.12.05

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  기계공작법 - 소성가공 개념 정리 - 논술형 레포트(대학교 과제 기반)

  [기계공작법 논술형 문제 3장 - 소성가공]레포트 최종 점수 A+(1) 열간가공법과 냉간가공법의 다른 점을 설명하여라.재결정 온도를 중심으로, 이보다 높은 온도에서의 가공을 열간가공법이라 ... 그러나 열간가공법과 다르게 재료의 변형 저항이 크므로, 동력 소모가 많고 가공경화에 의하여 기계적 성질도 사라진다. ... 일반적으로 금속 재료는 고온이 될수록 변형 저항이 감소되어 변형률이 증가되므로 열간가공은 소성가공을 용이하게 한다.

  리포트 | 13페이지 | 3,000원 | 등록일 2020.03.03 | 수정일 2021.04.24

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  핫스탬핑 리포트

  열간가공 프로세스이다. ... Processing, Vol.18, No.4, 2009 - 핫스탬핑에 의한 고강도 차체 부품 개발 (이두환, 김태정, 임종대, 임희중)한국과학기술정보연구원 – 고강도부품 제조를 위한 열간스탬핑 ... REPORT핫스탬핑이란 금형 내에서 부품성형과 동시에 경질조직으로 변태시키는 일종의 가공열처리 기술로서, 형상가공과 고강도화를 동시에 달성하는 기술이며 자동차산업에서 핵심적으로 사용되는

  리포트 | 7페이지 | 2,000원 | 등록일 2021.04.18 | 수정일 2022.12.22

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  탄소강의 소성가공

  크게 단조, 압연, 압출, 인발로 분류할 수 있고, 가공온도에 따라열간가공 및 냉간가공으로 분류된다.가공온도에 따른 소성가공의분류열간가공- 열간가공이란 금속재료에 재결정 온도이상에서 ... (열간가공에서는 고온에서 냉각됨에따라 치수가 많이 변하지만 냉간가공은 그렇지않다.)- 냉간가공에서는 열간가공에서보다 금속의변형을 많이 일으키지는 못한다.공정방법에 따른 소성가공의 분류단조 ... (스케일발생)- 열간가공에서는 전체적으로 금속의변형을 크게 할수 있다.

  리포트 | 9페이지 | 1,000원 | 등록일 2019.12.07

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  기계제작법 보고서 A+ 자료!!!!!!! / 철의 제조공정, 철의 상변화와 상태도, 탄소강과 합금강 종류와 성질, 금속재료분야 자격증 종류와 시험과목

  따라서 프레스 가공의대부분이 냉간 가공의 범위에 있다.- 열간가공 : 금속을 재결정온도 이상에서 가공하는 것을 말한다. ... 또한 가공도가 크면 새로운 결정핵이 생기기 쉬워 재결정온도가 낮고, 반대로 가공도가 작으면 결정핵이 생기기 어려워 재결정온도가 높아진다.2) 냉간, 열간, 온간가공- 냉간가공 : 상온에서 ... 소성가공 시키는 것을 말한다.특징 ① 열간 가공에 비해 가공력 및 변형 저항이 크다.② 제품의 강도가 커 표변 및 두께 정밀도가 양호하다.③ 가공 경화에 의해 강도는 증가하지만 연신율은

  리포트 | 10페이지 | 4,000원 | 등록일 2022.06.02

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  기계공작법 중간고사 정리

  더 커지고 결정립 성장→ 기계적 성질↓1.8 냉간, 온간, 열간 가공냉간가공 - 재결정 온도- 열간가공(냉간가공 : 강도 증가, 재결정 온도 이하에서 가공 / 열간가공 : 재결정온도 ... 이상에서 가공/ 온간가공 : 재결정 온도 부근)? ... (가공 경화)의 정도에 따라 달라짐 : 냉간 가공의 양↑, 전위운동의 수↑, 전위운동저장에너지↑→ 재결정 온도↓3.결정립 성장 : 재결정 온도로 계속 가열하거나 온도↑면 결정립들은

  시험자료 | 24페이지 | 3,000원 | 등록일 2020.06.03 | 수정일 2020.06.09

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  핫 스탬핑 공정의 이해

  그래서 찾은 방법이 열간 스탬핑 즉, 핫 스탬핑이다. 차체부터 보강부품까지 두루 사용할 수 있는 공정방법이다. ... 사전의 준비과정에서 많은 비용이 예상된다.절단, 천공 가공 등의 후처리 작업이 별도로 필요하다.4. ... 기존의 냉간 스탬핑, 냉간 가공의 방식은 강판을 성형 틀에 넣고 찍는 방식이었다면, 핫 스탬핑은 고온성형과 동시에 냉각 프레스가 이루어진다.

  리포트 | 8페이지 | 1,500원 | 등록일 2020.04.19

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  부산대학교 메카트로닉스 공학 실험 주조 결과 보고서

  주물결함 조사알루미늄주조 Ingot시험편과 알루미늄 열간 압축가공 시험편의 미세조직을 관찰하였다. ... 실습결과1) 주물관찰 시편 A ① 시편 A ② 시편 B ① 시편 B ②2) 주물결함조사시편 A는 Ingot 시험편이고, 시편 B는 열간압축가공 시험편이다. ... 마지막으로 주물의 주조결함과 주물을 압연한 제품의 결함상태를 정량적으로 비교 검토함으로서 주조와 열간 압연된 제품과의 관계를 두 눈으로 확인하여 제조방법에 따른 내부 조직변화를 파악하여

  리포트 | 13페이지 | 1,000원 | 등록일 2020.05.17

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  재료과학 핵심 정리 2

  대부분의 성형 방법에서 흔한 이루어진 가공이라고 한다.열간 가공1) 열간 가공의 경우 많은 소성변형이 가능하고, 금속은 연하고 연성이 유지되므로 연속적으로 반복할 수 있다.2) 냉간 ... 가공에 비해 소성에 필요한 에너지가 적다.3) 열간 가공은 대부분 표면 산화가 생기며 표면에서 재료의 손실이 생기고 불량 표면이 나타나기도 한다.냉간 가공1) 그렇지 않은 경우를 ... 냉간 가공은 금속 변형 경화에 의해 금속의 변형 경화에 의해 강도의 증가와 연성의 감소를 가져온다.2) 열간 가공보다 좋은 점은 우수한 표면 마감과 우수한 기계적 성질과 다양성으로

  리포트 | 6페이지 | 12,000원 | 등록일 2022.12.02 | 수정일 2024.06.18

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  신소재프로젝트3 금속 A+ 예비레포트

  일반적으로 압연 가공 시에, 열간 압연으로 큰 압감을 가한 후 냉간 압연으로 다듬는 방식으로 진행된다. ... 압연은 냉간 압연과 열간 압연으로 나눌 수 있다.냉간 압연은 재결정 온도 이하로 회전하는 두 원통체 사이에 재료를 통과시켜 성형하는 가공법이다. ... 하지만, 연신율이 저하되고 인성이 줄어들어 잘 깨질 수 있다.열간 압연은 재결정 온도 이상에서 하는 압연이다.

  리포트 | 5페이지 | 3,000원 | 등록일 2024.02.09

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  베어링용 강구(Steel Ball)의 제작 방법과 재료 처리법 외 4가지

  열간 성형 후 볼트의 다양한 부분을 정밀하게 가공하는 절삭 작업이 필요하다. 이를 위해 CNC기계를 이용해 절삭 작업을 수행한다. ... 이 공정은 탄소강이나 합금강 바 형태의 원재를 높은 온도에서 압연하여 원하는 형태로 성형한 후 열간 성형을 통해 강철의 결함이 감소하고 강도가 향상된다. ② 절삭의 과정이다. ... 중요한 부품이다.제작 방법: ① 선재 단조의 과정으로 크롬강 철선을 원하는 지름에 맞게 열간 압연하여 원형 선재를 얻는다. ② 굴림의 과정으로 선재를 적절한 길이로 잘라내고, 그 주변에

  리포트 | 3페이지 | 2,500원 | 등록일 2023.06.19 | 수정일 2024.02.23

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  베어링용 강구(Steel Ball)의 제작 방법과 재료 처리법 외 4가지

  열간 성형 후 볼트의 다양한 부분을 정밀하게 가공하는 절삭 작업이 필요하다. 이를 위해 CNC기계를 이용해 절삭 작업을 수행한다. ... 이 공정은 탄소강이나 합금강 바 형태의 원재를 높은 온도에서 압연하여 원하는 형태로 성형한 후 열간 성형을 통해 강철의 결함이 감소하고 강도가 향상된다. ② 절삭의 과정이다. ... 중요한 부품이다.제작 방법: ① 선재 단조의 과정으로 크롬강 철선을 원하는 지름에 맞게 열간 압연하여 원형 선재를 얻는다. ② 굴림의 과정으로 선재를 적절한 길이로 잘라내고, 그 주변에

  리포트 | 3페이지 | 2,500원 | 등록일 2023.06.19 | 수정일 2024.02.23

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  압출 압연 전조 (2)

  직접압출컨테이너에 넣은 빌렛을 압출판으로 밀어 압출다이측으로 이동시키는 일반적인 압출법컨테이너와 내벽간에 마찰이 생겨 큰 마찰손실이 단점Seat track바닥에 좌석을 직접 고정하지 않고 seat track에 부착해 간단히 좌석을 제거하고 제석을 빠르게 이동가능하게 해..

  리포트 | 5페이지 | 1,500원 | 등록일 2020.07.22

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  건축용 강재의 종류와 건축물 적용 사례

  열간가공은 원칙적으로 실시하지 않도록 규정되어 있다.3.5 Tapered Plate (Longitudinally Profiled Plate)⑴ Tapered Plate란교량 상판등 ... 그러나 적정한 가공조건을 설정하면 가공에 지장이 있을 정도는 아니다. 단, 특히 유의하지 않으면 안되는 것은 바로 열가공이다. ... 단위환산 : 1 Kgf/㎟ = 9.8 N/㎟용접구조용압연강재SM400XSM490XSM490YXSM520XSM570SWS41XSWS50XSWS50YXSWS53XSWS58X용접구조용내후성 열간압연강재SMA400XWSMA400XPSMA490XWSMA490XPSMA570WSMA570PSMA41XWSMA41XPSMA50XW편가공

  리포트 | 26페이지 | 2,000원 | 등록일 2022.06.18

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  기계가공의 4대 분류_교통대_기계공학과

  적용되고 있다 .변형가공 (Material Transform Process) 소성가공 (Plastic working) - 단조 (forging) 단조 분류 열간단조 (Hot forging ... Up-setting) 냉간단조 (Cold forging) – 콜드헤딩 (Cold heading), 코이닝 (Coining), 스웨이징 (Swaging) 압연 (Rolling) – 열간압연 ... ) 콜드헤딩 (Cold heading) 코이닝 (Coining) 열간단조의 특징은 1000℃~1250℃ 의 고온에 강을 가열해 변형 저항을 적게하여 작은 힘으로 큰 변형을 주어 조형을

  시험자료 | 68페이지 | 3,000원 | 등록일 2023.11.29 | 수정일 2023.11.30

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