"시간낭비 요소 제거" 검색결과 1-20 / 3,371건

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  [PPT 템플릿] 4가지 액션 프레임 워크

  활동 바쁜 일 , 하찮은 일 일부 전화 · e-mail 시간낭비거리 즐거운 활동 3관심원 관심의 원 / 영향력의 원 영향력원 4 관심원 : 내가 내가 직접 control 할 수 없는 ... 전략지도 ( 사례 ) 제거영역 감소영역 증가영역 창조 영역 7창조적인 사람의 시간관리 전략지도 Eliminate 제거영역 Raise 증가영역 Reduce 감소영역 Create 창조영역 ... 제거 (Eliminate) 업계에서 당연한 것으로 받아들이는 요소들 가운데 제거할 요소는 무엇인가 ?

  ppt테마 | 10페이지 | 2,000원 | 등록일 2021.01.07

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  인사평가양식 자기평가 상사평가 개인평가 자기평가후 상신 상사평가항목

  * 주어진 예산, 시간, 물자를 효율적으로 활용하여 불필요한 낭비요소"를 제거하는가? ... * 주어진 예산, 시간, 물자를 효율적으로 활용하여 불필요한 낭비요소"를 제거하는가? ... 인사평가Ⅰ- 자기평가표피평가자소속직급호칭성명작성일ＳＡＢＣ탁월우수양호미흡평가요소평 가 착 안 점평점"* 주어진 예산, 시간, 물자를 효율적으로 활용하여 불필요한 "낭비요소를 제거하는가

  서식 | 500원 | 등록일 2022.12.29

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  방송통신대 소프트웨어공학 중간과제물

  시간을 줄임으로서 낭비 요소를 제거할 수 있음.2) 배움의 증폭 : 개발 과정에서 세부 계획이나 문서를 추가하는 대신 코드의 작성과 수정, 변형, 구축을 통해 다른 아이디어를 시도하는 ... 이를 통해 강한 경쟁 우위를 선점할 수 있으며 또한 고객의 요구 변화로 인한 낭비를 방지하여 낭비요소를 줄일 수 있음. ... 낭비를 찾는 법을 알고, 낭비를 발생 이유를 발견하여 제거하는 것이 린 개발 원칙의 핵심.

  방송통신대 | 5페이지 | 5,000원 | 등록일 2022.07.21

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  린 시스템 적용 사례를 1가지 이상 제시하시오

  생산관리의 측면에서 제조라인에서 활용되는 린 생산이 4차 산업혁명 요소의 하나인 공장 자동화로 제조상의 낭비를 제거하고 있다.본고에서는 린 시스템 사례로써 도요타의 생산방식에 대해 ... 생산 설비와 생산 시간, 생산 공간 등의 전반적 생산 요소의 최소화와 필요시 적시에 조달되도록 함으로써 최대한의 비용 효율을 끌어내는 데 목적이 있다. ... 이는 기업의 모든 활동에 있어 낭비, 지연을 제거해 간결하고 최소한의 필요 자원으로 부가가치를 극대화했다.

  리포트 | 5페이지 | 2,000원 | 등록일 2024.08.07

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  [방송통신대학교]소프트웨어공학_중간과제물(30점 만점)

  파레토 법칙(8:2 법칙)을 수용하여 80%의 가치를 제공하는 20% 기능에 집중, 상기 예와 같은 낭비 요소는 제거② 학습 확대(Amplify learning)-. ... 요소를 제거하고, 지속적인 개선으로 수행 속도를 높이고, 효과적으로 품질을 개선하여 궁극적으로는 고객에게 더 높은 가치를 만드는 것이 린 소프트웨어 개발의 핵심이 된다.(3) 린 ... 불필요한 기능을 추가하여 인력, 시간 낭비, 미완성작업 발생-.

  방송통신대 | 6페이지 | 3,000원 | 등록일 2023.04.08

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  한국마사회 전기직렬 자기소개서

  교체를 통한 에너지 절감이었습니다.먼저 에너지 낭비 요소 제거해 불필요 전력 사용을 줄였습니다. ... 요소에 대한 절약 방안을 모색했던 적이 있습니다. ... 평가에 대한 불만이 있는 양측의 대화를 주선하며 서로의 입장을 이해할 수 있는 시간을 가졌고, 모든 사람이 똑같은 기준에서 평가하고, 받을 수 있도록 공정하고 투명한 기준에 따라 문제를

  자기소개서 | 2페이지 | 3,000원 | 등록일 2024.05.15

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  [A+레포트] 적시생산시스템(JIT)이 무엇인지 개념 및 목적에 대하여 설명하고, 아울러 적시생산시스템(JIT)의 등장배경, 특징 및 핵심구성요소에 대해서 서술하시오. 그리고 JIT를 응용하고 싶은 분야가 있다면 자신의 생각을 제시 하시오.

  이러한 배경 하에, JIT는 생산 과정에서 발생할 수 있는 여러 형태의 낭비를 식별하고 제거하기 위해 고안되었다. ... 당시 일본 경제는 자원의 제약과 공간 부족이라는 문제에 직면해 있었는데 이러한 환경 속에서 토요타는 생산 과정에서 발생하는 불필요한 낭비를 제거하고, 공간과 자원을 효율적으로 사용하기 ... 최소화하며, 자원의 낭비를 방지할 수 있다.JIT의 핵심 구성 요소에는 품질 관리, 공급업체와의 긴밀한 협력, 생산 공정의 단순화, 연속적인 개선을 위한 직원 참여 등이 있다.

  리포트 | 4페이지 | 3,000원 | 등록일 2024.04.20

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  경영시스템 ) 도요다 경영시스템 또는 TOQ에 대하여 조사하시오

  도요타는 같은 인원으로도 더욱 많은 성과를 이루기 위해서 불필요한 동작을 없앴으며, 낭비가 되는 시간을 줄였다. ... 낭비제거도요타 생산시스템에서의 핵심 중 하나는 바로 낭비 최소화이 다. ... 낭비제거2. 3정 5S3. 개선활동Ⅲ. 결론Ⅳ. 참고문헌Ⅰ.

  리포트 | 4페이지 | 1,700원 (5%↓) 1615원 | 등록일 2023.02.07

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  도요타 생산방식(TPS)

  요소 제거와 9가지 기본원칙을 가지고 있습니다.7가지 낭비 요소과잉생산의 낭비작업대기에 의한 낭비운반의 낭비가공으로 인한 낭비재고의 낭비동작의 낭비불량품에 의한 낭비9가지 기본원칙소규모 ... 도요타 생산 방식(TPS)은 다품종 소량생산 또는 변종 변량 생산체제 시대에 팔리는 제품만 만드는 ‘철저한 낭비제거’를 목표로 하는 생산 방식입니다.낭비 없는 생산방식을 통해서 무재고 ... Kanban System)풀 시스템(Pull System)생산의 평준화품질경영작업자의 다기능화설비배치의 원활화공급자 네트워크 중시유지보수활동도요타 생산방식은 리드 타임이 감소하고 대기시간이

  리포트 | 1페이지 | 1,000원 | 등록일 2021.06.22

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  2023. 구매자재관리사_자재관리 부문_서술형 요약본

  JIT 원칙 : 7가지 낭비제거 – 불량품, 불용재고, 불용동작, 과잉초과생산, 대기시간, 운반낭비, 고정작업 낭비37. ... JIT 낭비제거포인트 : 낭비제거, 품질보증, 원가절감, 할당수량생산, 납기준수, 안전, 신제품개발, 개선34. ... 적정재고수준 영향요소 : 평균수요, 발주방법, 재고수준, 조달소요기간, 수요의 편차21. 안전재고 산정요소 : 안전계수, 수요의 표준편차, 조달기간22.

  시험자료 | 4페이지 | 3,000원 | 등록일 2023.05.30

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  생산운영관리 적시생산(just in time) 경영 및 생산혁신 사례

  - 모든 생산과정에서 필요한 때, 필요한 것, 필요한 만큼 생산함으로써 생산시간을 단축하고 재고를 최소화하며 낭비적 요소를 근본적으로 제거하여 원가를 절감하는 생산관리 기법- 기업의 ... 최고경영자를 비롯하여 전 조직원의 적극적인 참여로 자원의 불필요한 낭비를 제거하여 저렴한 가격으로 고객이 원하는 고품질의 제품을 적시에 납품하여 궁극적으로 고객 만족을 통한 경쟁우위의

  리포트 | 19페이지 | 2,500원 | 등록일 2021.11.17

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  소프트웨어공학4공통)교재에서 설명되지 않은 린(Lean) 소프트웨어 개발 방법에 관해 관련 알기 쉽게 정리하라0k

  낭비요소 제거하고 7가지 개발원칙 준수하여 낭비의 제거를 통해서 지속적인 개선 및 수행 속도를 높히고 효과적으로 품질을 개선한다. ... -작업 전환(Task Switching) : 작업 진행 도중 다른 작업으로의 전환은 시간을 소모 시키므로 전환 시간 낭비 최소화 할 수 있다. ... 라는 "낭비"에 포커스를 두고 프로젝트를 수행할 때 발생할 수 있는 모든 낭비를 제거하는 기법ram)을 통해 관리하는 방법이다.2) 린 개발방법론의 특징린 소프트웨어 개발 방법론(이하

  방송통신대 | 6페이지 | 7,000원 | 등록일 2022.04.01

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  [생산관리론] 100엔스시하우스 레포트

  또는 자원으로서 즉각적으로 제거되어야 하는 7가지 낭비요소를 최소화하는 것을 기본 목표로 추구한다. ... 개당 접시의 가격이 달라서 별도의 금전등록기를 사용한다거나 기계를 구비해야할 필요성을 제거하였다.- 동작의 낭비 : 동작의 낭비는 비합리적인 프로세스에 의한 낭비와 유사한 맥락에서 ... 이러한 7대 낭비요소는 불량의 낭비, 재고의 낭비, 과잉생산(overproduction)의 낭비, 운반의 낭비, 비합리적인 프로세스에 의한 낭비, 동작의 낭비, 대기의 낭비로 구성되어있다.이러한

  리포트 | 5페이지 | 2,500원 | 등록일 2021.03.31

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  TOC_TPS 도요타 생산방식 발표자료

  낭비(무재고, 무결점, 생산의 우연화) 제거를 추구하는 것TPS는JIT, 자동화, MULTI PLAYER, 현장 중심, 낭비 제거 활동을 전개하는 것JIT (Just In Time ...  JIT 낭비 제거 : 필요한 제품만, 필요한 만큼, 필요한 때 생산 유연한 생산 : 다양한 제품을 동시에 생산할 수 있는 체계시사점Jidoka (自 動 化)Toyota 사상 : ... Jist-In-Time: - 적시 적량 조달사상낭비제거TPS(Toyota Production System)는 TOYOTA 경쟁력의 핵심으로 JIT, 자동화, 유연 생산체제 등을 통해

  리포트 | 8페이지 | 5,000원 | 등록일 2023.01.04 | 수정일 2023.01.06

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  생산및운영관리 기말고사 요점정리

  린 서비스① 공급 사슬에서 낭비 요소를 제거하는 것은 서비스 프로세스에서도 합리적인 목표임② 낭비 요인을 야기하는 변동성의 원인에 대한 통제가능성이 낮음- 서비스 시간의 불확실성, ... 사슬 내에서 불량을 일으키는 원인 제거, 품질 향상을 위한 다양한 도구 사용4) 비용 절감 : 낭비 제거, 품질 향상 활동으로 인해 자연스럽게 달성마. 5S① Sort - 각 아이템을 ... Crosby품질의 정의고객의 니즈를 만족시키는 사용적합성제공되는 제품 및 서비스가 얼마나균일하고, 믿을만한가 예측가능 정도요구적합성접근 방법품질에 대한 일반적인 경영접근법특히 인적요소를

  시험자료 | 13페이지 | 1,000원 | 등록일 2023.10.05

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  2022년 소프트웨어공학 만점 중간과제물

  이는 린의 낭비 요소의 제거, 신속한 제공을 목표로 할 것 등의 원칙을 적용한 사례이다. ... 참고문헌 및 참고사이트 3)낭비 요소 제거.제품에 기여할 가치가 없는 것을 낭비로 보고 과감히 제거.지식 창출.소프트웨어의 가치는 사용 적합성으로 측정되며, 이를 위해서는 고객 담당자와 ... 단어의 의미대로 본래 일본 도요타 자동차가 낭비 요소를 제거하여 원가를 절감하는 Toyota Production System(TPS)를 적용참고문헌 및 참고사이트 1)했고, 이것을

  방송통신대 | 4페이지 | 5,000원 | 등록일 2022.06.26

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  방송통신대 소프트웨어공학 출석 과제물(린 시스템, 짝프로그래밍, 결함 테스팅과 검증 테스팅 차이)

  린 개발 방법론의 7대 원칙1) 낭비 제거- 가외기능 : 80%의 가치를 제공하는 20% 기능에 초점- 혼란 : 요구사항 혼란은 스펙을 너무 이르게 결정한 것, 테스트의 혼란은 테스트를 ... 낭비를 제거하고 필요한 때에 필요한 물건을 필요한 양만큼 만들어서 보다 빠르게, 보다 저렴하게 생산하기 위한 목적으로 활용된다.2) 칸반의 활용- 칸반을 활용하여 좀 더 효율적으로 ... - https://sdw8001.tistory.com/150- 린의 낭비요소와 개발원칙- https://itproda.tistory.com/90

  방송통신대 | 4페이지 | 5,000원 | 등록일 2022.05.07

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  생산관리 혁신 시스템 조사 JIT, TQM, SCM

  JIT시스템의 개념 및 특징적시생산 시스템(just-in-time: JIT)은 제품생산에 요구되는 부품 등 자재를 필요한 시기에 필요한 량만큼 조달하여 낭비적 요소를 근본적으로 제거하려는 ... 제조활동상의 낭비적 요소를 철저히 제거할 뿐만 아니라 작업자의 기능이나 능력을 최대한 활용하기 하st in time) 사고방식은 "생산량을 늘리지 않고 생산성을 향상시켜야"하는 과제를 ... 하는 7가지 낭비요소 즉 불량의 낭비, 재고의 낭비, 과잉생산의 낭비, 운반의 낭비, 비합리적인 프로세스에 의한 낭비, 동작의 낭비, 대기의 낭비를 최소화하는 기본 목표를 추구하고

  리포트 | 6페이지 | 1,000원 | 등록일 2022.04.06

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  생산성 향상 방안

  제거 설비 가동률 향상 유사제형 연속생산 → 준비교체시간 감소 Line Of Balance 유지 현장 낭비 요소의 제거 공정의 합리화 추구 라인 자동화 , 반자동화를 통한 생산효율 ... 통한 국내 업무 지장 최소화 다기능 기술자 양성 준비 교체시간 감축 : 유사 제형의 연속 생산계획 재료 대기시간 감축 → Time Fence 계획 샘플 제작으로 인한 공정시간 낭비 ... 레이아웃의 개선으로 운반제거 검토 운반 방법의 합리화 , 운반의 최소화 공정 중 수시로 불량을 체크하여 불량 발생을 억제한다 .

  리포트 | 10페이지 | 2,000원 | 등록일 2021.09.29

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  (방송통신대 소프트웨어공학 중간과제물)교재에서 설명되지 않은 린(Lean) 소프트웨어 개발 방법에 관해 관련 문헌이나 인터넷상의 자료를 찾아 조사하여 정리하라 짝 프로그래밍이란 무엇인가 결함 테스팅과 검증 테스팅의 차이

  린 원칙들1) 낭비를 제거하라오노 다이이치는 도요타 생산방식을 “낭비를 완전히 제거하기 위한" 경영 시스템이라고 불렀다. ... 무엇이든 고객의 필요를 빨리 만족시키지 못하게 방해하는 것은 모두 낭비 요소다. ... 따라서 린 소프트웨어 개발은 가치를 더하지 않는 모든 낭비를 제거하며 그 기간을 단축하는 데 중점을 둔다.그림 1.

  방송통신대 | 9페이지 | 7,000원 | 등록일 2022.03.16 | 수정일 2022.04.02

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